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기능성 식이섬유 생산 및 이용기술 개발 (한국생산기술연구원) [000592]

기능성 식이섬유 생산 및 이용기술 개발은(는) 이전·라이선스가 가능한 기술시장 거래정보입니다. 보유기업은 한국생산기술연구원입니다.

개요

저주파교류전류를 통하면서 압착탈수함으로써 초기 수분함량의 1/2까지 제거되어 건조비를 현저히 절약할 수 있었으며 보존성도 향상되었다. 두유박의 건조를 위하여 지방의 산화를 방지하고 에너지 효율이 높은 우수한 신 건조방법인 과열 수중기에 의한 실험실 건조기를 자체 제작하였다. 175℃의 과열 수증기에 의하여 30초 이내에 수분함량 10%이하로 건조할 수 있었으며 건조제품은 다공성이었다. 건조 두유박의 2차 가공적성을 개선하기 위하여 분쇄한 결과 입도에 따라 식이섬유 함량, 지방함량, 보수력 및 fat holding capacity에 차이를 나타내었으므로 입도의 적절한 조절이 필요한 것으로 판단되었다. 두유박에 함유된 불용성 식이섬유를 가용성 식이섬유로 변환시키는 방법은 pH 7, 150℃에서 10분간 가열처리하였을때 가장 우수하였다. 가공 대두식이섬유는 장내 유용미생물인 Bifidobacterium의 생육기간을 연장시켰으며 전분 노화억제효과를 나타내었다. 다년생 초본작물인 구약감자로부터 인체의 장관효소에 의하여 분해되지 않는 β-1,4-글루코시드 결합을 지닌 수용성 다당류 glucomannan을 분리, 정제한 후 이 화학적 특성을 연구하였다. Glucomannam의 부분가수분해효소로는 Rhone-Poulenc사의 cellulase 2000L과 Novo사의 cellulast 1.5L이 가장 적합하였으며, 최적 가수분해 조건은 pH 5.0∼6.0, 온도 60∼70℃, 효소첨가량은 0.0222∼0.0489㎖ 효소/g시료 비율이었으며, 가수분해물은 74∼84%, 효소가수분해물이 분자량은 1,610∼6,300 dalton이었다.난소화성 덱스트린 제조를 위하여 pyrodextrin의 최적조건을 연구한 결과 염산 촉매 첨가량 0.4%, 가열온도 160℃, 반응시간 40분일때 30%이상의 TDF를 얻었다. pyrodextrin은 glucoamylase와 transglucosidase로 복합처리함으로써 TDF함량은 55%까지 증가시킬 수 있었다.

상세 안내

이 기술은 농림·수산 가공 기술 분야에 속하며, 세부 분류는 기타 가공 기술입니다. 기술 개발 상태는 기술개발완료이고, 이전 여부는 미이전입니다. 희망 거래방식은 라이센스이며, 이전 조건은 협의 후 결정입니다. 기술 상세 설명은 다음과 같습니다. 저주파교류전류를 통하면서 압착탈수함으로써 초기 수분함량의 1/2까지 제거되어 건조비를 현저히 절약할 수 있었으며 보존성도 향상되었다. 두유박의 건조를 위하여 지방의 산화를 방지하고 에너지 효율이 높은 우수한 신 건조방법인 과열 수중기에 의한 실험실 건조기를 자체 제작하였다. 175℃의 과열 수증기에 의하여 30초 이내에 수분함량 10%이하로 건조할 수 있었으며 건조제품은 다공성이었다. 건조 두유박의 2차 가공적성을 개선하기 위하여 분쇄한 결과 입도에 따라 식이섬유 함량, 지방함량, 보수력 및 fat holding capacity에 차이를 나타내었으므로 입도의 적절한 조절이 필요한 것으로 판단되었다. 두유박에 함유된 불용성 식이섬유를 가용성 식이섬유로 변환시키는 방법은 pH 7, 150℃에서 10분간 가열처리하였을때 가장 우수하였다. 가공 대두식이섬유는 장내 유용미생물인 Bifidobacterium의 생육기간을 연장시켰으며 전분 노화억제효과를 나타내었다. 다년생 초본작물인 구약감자로부터 인체의 장관효소에 의하여 분해되지 않는 β-1,4-글루코시드 결합을 지닌 수용성 다당류 glucomannan을 분리, 정제한 후 이 화학적 특성을 연구하였다. Glucomannam의 부분가수분해효소로는 Rhone-Poulenc사의 cellulase 2000L과 Novo사의 cellulast 1.5L이 가장 적합하였으며, 최적 가수분해 조건은 pH 5.0∼6.0, 온도 60∼70℃, 효소첨가량은 0.0222∼0.0489㎖ 효소/g시료 비율이었으며, 가수분해물은 74∼84%, 효소가수분해물이 분자량은 1,610∼6,300 dalton이었다.난소화성 덱스트린 제조를 위하여 pyrodextrin의 최적조건을 연구한 결과 염산 촉매 첨가량 0.4%, 가열온도 160℃, 반응시간 40분일때 30%이상의 TDF를 얻었다. pyrodextrin은 glucoamylase와 transglucosidase로 복합처리함으로써 TDF함량은 55%까지 증가시킬 수 있었다.

상세 내용

기술 상세설명

저주파교류전류를 통하면서 압착탈수함으로써 초기 수분함량의 1/2까지 제거되어 건조비를 현저히 절약할 수 있었으며 보존성도 향상되었다. 두유박의 건조를 위하여 지방의 산화를 방지하고 에너지 효율이 높은 우수한 신 건조방법인 과열 수중기에 의한 실험실 건조기를 자체 제작하였다. 175℃의 과열 수증기에 의하여 30초 이내에 수분함량 10%이하로 건조할 수 있었으며 건조제품은 다공성이었다. 건조 두유박의 2차 가공적성을 개선하기 위하여 분쇄한 결과 입도에 따라 식이섬유 함량, 지방함량, 보수력 및 fat holding capacity에 차이를 나타내었으므로 입도의 적절한 조절이 필요한 것으로 판단되었다. 두유박에 함유된 불용성 식이섬유를 가용성 식이섬유로 변환시키는 방법은 pH 7, 150℃에서 10분간 가열처리하였을때 가장 우수하였다. 가공 대두식이섬유는 장내 유용미생물인 Bifidobacterium의 생육기간을 연장시켰으며 전분 노화억제효과를 나타내었다. 다년생 초본작물인 구약감자로부터 인체의 장관효소에 의하여 분해되지 않는 β-1,4-글루코시드 결합을 지닌 수용성 다당류 glucomannan을 분리, 정제한 후 이 화학적 특성을 연구하였다. Glucomannam의 부분가수분해효소로는 Rhone-Poulenc사의 cellulase 2000L과 Novo사의 cellulast 1.5L이 가장 적합하였으며, 최적 가수분해 조건은 pH 5.0∼6.0, 온도 60∼70℃, 효소첨가량은 0.0222∼0.0489㎖ 효소/g시료 비율이었으며, 가수분해물은 74∼84%, 효소가수분해물이 분자량은 1,610∼6,300 dalton이었다.난소화성 덱스트린 제조를 위하여 pyrodextrin의 최적조건을 연구한 결과 염산 촉매 첨가량 0.4%, 가열온도 160℃, 반응시간 40분일때 30%이상의 TDF를 얻었다. pyrodextrin은 glucoamylase와 transglucosidase로 복합처리함으로써 TDF함량은 55%까지 증가시킬 수 있었다.

주요 항목

기술명기능성 식이섬유 생산 및 이용기술 개발
기술번호S2000000592
보유기업한국생산기술연구원
개발 상태기술개발완료
이전 여부미이전
기술분류농림·수산 가공 기술
세부 기술분류기타 가공 기술
세부 키워드기능성 식이섬유, 저주파, 교류전류, 두유박, 건조, 전분 노화억제
거래 방식자가등록
희망 거래방식라이센스
이전 조건협의 후 결정
등록 완료일2000-04-07
rownum591
기술분류(대)농림·수산
기술분류(중)가공 기술
tcntrnAmtCd0
tcntrnAmtCdNm기타

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